数控冲孔机(图)-展具立柱冲孔机械-展具立柱冲孔机

角铁冲孔带切割机

角铁冲孔带切割机★工作压力无段调整，油压回路采用差动式设计，搭配低极数频率设计之油泵马达，有效降低噪音声响，进而增加马达效能及寿命。

★油缸下降作动时，展具立柱冲孔机械，采用快速转慢速设计，高速下降、低速加工、高速回升之特性，以增进冲孔时工件成型之稳定性。

★距离调整采用数据尺设计，适定慢速位置，下限位置，使其操作准确及简易明了。

★油缸行程150mm（冲程可***）喉深600mm，模座前后调整150mm采用日制数据尺可调。

可编程逻辑控制器（PLC）具有以下鲜明的特点。

★系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。

★使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件　

★能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远高于其他各种机型。

★结合TFT人机S-TOUCH界面，使操作得心应手、事半功倍！

新型的机能加工各种不同的管材，展具立柱冲孔机设备，实现多方位冲孔，他可以根据您的要求达到您所需要的各种问题的解决方案，满足不同顾客的需求，可为客户定制专案，提供技术辅导，为客户量身打造


适用的产品。“***的品质，杰出的性能，优良的服务，合理的价格”是我们对广大客户的承诺，满足客户的需要，是我们永恒的追求。主要电器元件放置在电器箱中，防止电线外露，安全又便于维修和保护。

管材展柜全自动冲床

管材展柜全自动冲床PLC控制:优点:PLC是经过几十年实际应用中检验过的控制器，其抗干扰能力强，故障率低，易于设备的扩展，便于维护，开发周期短。缺点:成本相对单片机要高!

1， PLC是建立在单片机之上的产品，单片机是一种集成电路，两者不具有可比性。

2， 单片机可以构成各种各样的应用系统，从微型、小型到中型、大型都可，PLC是单片机应用系统的一个特例。

3，展具立柱冲孔机， 不同厂家的PLC有相同的工作原理，类似的功能和指标，有一定的互换性，质量有保证，编程软件正朝标准化方向迈进。这正是PLC获得广泛应用的基础。这样机器的动力更加强劲三、经过电路系统和操作面板的改进，我们的机器能够实现半空全孔一键转换的功能。而单片机应用系统则是八仙过海，各显神通，功能千差万别，质量参差不齐，学习、使用和维护都很困难。

***后，从工程的角度，谈谈PLC与单片机系统的选用; 1，展具立柱冲孔机定制， 对单项工程或重复数的项目，采用PLC方案是明智、快捷的途径，成功率高，可靠性好，手尾少，但成本较高。 2，对于量大的配套项目，采用单片机系统具有成本低、效益高的优点，但这要有相当的研发力量和行业经验才能使系统稳定、可靠地运行。转速、进给量和功率特性等设计合理，均能很好地满足粗精加工需要。的方法是单片机系统嵌入PLC的功能，这样可大大简化单片机系统的研制时间，性能得到保障，效益也就有保证。

系统简介:

A:只需在屏幕输入材料长度，首孔中心距材料端面距离，孔数和孔距即可完成整支管冲孔，精度和效率极高。每条料上可冲6种孔距的孔，同孔距的孔数不限。

B:冲孔速度:60-110次/分钟

C:孔距度:±0.15MM.

D:送料长度:6000MM，(可根据客户实际要求设计)***小送料距离0.01MM。

E:送料方式:采用气动夹紧工件自动拖料后，按孔距自动向外送料冲孔，送料电机选用法国施耐德伺服电机配套精密伺服电机专用减速器送料。传动机构采用精密齿轮齿条方式。

全自动数控圆管冲床本系列冲孔机的主体结构主要由数字控制系统，液压冲孔机构，气动输送机构，以及机体工作台组成，由数控触摸屏控制机器正常运转及加工参数调节，人工将加工材料放入机器后由气动输送装置夹紧固定进行输送，由数控操作控制加工距离及角度，***后由液压冲孔机构自动进行冲孔作业，以上机构全部科学装配在机体工作台上，构成坚实牢固、人***系良好 广泛应用展示架冲孔，防护栏冲孔等各种领域的型材冲孔加工，本机经过多年不断的优化和改进现已经具备了数控化控制孔位保证精准无误差、特殊结构设计冲针模具耐久度大大提高、简化操作流程，通过更换模具即可达到加工不同型材的要求，达到一机两用甚至多用、试工人仅需简单培训即可上岗操作，该设备一经推出便受到广大用户的认可，现已被中铁及中交各大公司及项目部广泛采用。



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